+86-335-5962987

Formning och glödgning av vinflaskor av hantverksglas

Jul 24, 2022

Hantverksvinflaskor av glas med komplexa former är mestadels konstgjorda. Den viktigaste egenskapen för detta steg är glasets viskositet. När den mjölkaktiga vita vinflaskan är konstgjord är den manuella drifthastigheten långsam, tillverkningsprocessen är många och det tar lång tid. Glaset måste ha tillräckligt lång materialitet. Det finns fem huvudsakliga formningsmetoder för glasvaror: blåsformning, pressformning, tryckblåsformning, centrifugalformning och friformning.


De fyra första hör till mekanisk formning, och den sista är konstgjord ugnsformning. Från formning till slutbehandling är glasytan inte i kontakt med formen förutom enskilda delar. Efter många gånger av limning och termisk modifiering kan det vara mycket Släta, blanka ytor och tillverkade vinflaskor med komplexa former, verklighetstrogna bilder, olika uttryck och naturtrogen hantverk. Frigjutning är främst en formningsmetod som framställs fritt framför ugnen av rik konstnärlig fantasi och skickligt hantverk.


Hantverksvinflaskor av glas måste glödgas direkt efter att de har formats, annars går de flesta sönder av sig själva. Detta beror på att glas är en dålig värmeledare. Eftersom tjockleken på varje del av produkten ofta är inkonsekvent och kontakten med formmaskinen och transportbandet kyls, är den termiska spänningen ojämn, och när spänningen överstiger dess glas. När hållfastheten är hög kommer det att orsaka produkt att spricka. Processen med glödgning är att minska spänningen i produkten till det praktiskt tillåtna.


Glödgningsugnen för glasvaror är uppdelad i två typer: kontinuerlig typ och batchtyp. Motsvarande produktion av en enda sort i stora kvantiteter används ofta en kontinuerlig glödgningsugn. Dess kännetecken är att ugnskroppens utrymme är tunnelliknande och temperaturfördelningen längs ugnens längd styrs enligt produktens glödgningskurva. , fullbordas de olika stegen av glödgningen. För närvarande använder fabriken ofta larvglödgningsugnen för att glödga redskapsprodukterna, så att produktionen kan vara kontinuerlig och automatiserad, glödgningskvaliteten är bättre och värmeförbrukningen är låg.


Skicka förfrågan