Var uppmärksam på problemet med utsläpp av avloppsvatten vid tillverkning av glasvinflaskor

Bästa sprutningsmetoderna och teknikerna för färgsprutning av glasvinflaskor
Sprayproduktionslinjen består vanligtvis av en spraybox, en upphängningskedja och en ugn. Det finns också den främre vattenbehandlingen av glasvinflaskor, och den speciella uppmärksamheten för glasvinflaskor är problemet med utsläpp av avloppsvatten. När det gäller kvaliteten på sprutningen är den relaterad till vattenbehandlingen, ytrengöringen av arbetsstycket, krokens ledningsförmåga, storleken på luftvolymen, mängden pulver som sprutas och nivån på operatören. Det rekommenderas att prova följande metoder:
1. Förbehandlingssektion. I förbehandlingsdelen ingår förstrippning, huvudstrippning, ytbehandling etc. Om den ligger i norr bör temperaturen på huvudavskalningsdelen inte vara för låg och värmekonservering krävs. Annars kommer behandlingseffekten inte att vara idealisk;
2. Förvärmningsdel. Efter förbehandlingen kommer den in i förvärmningssektionen, vilket vanligtvis tar 8-10 minuter. Det är bäst att få det sprutade arbetsstycket att ha en viss mängd restvärme när glasflaskan når pulversprutrummet, för att öka pulvrets vidhäftning;
3. Sotblåsande reningsdel. Om processkraven för det sprutade arbetsstycket är relativt höga, är detta avsnitt väsentligt, annars, om det finns mycket damm adsorberat på arbetsstycket, kommer det att finnas många partiklar på ytan av det bearbetade arbetsstycket, vilket kommer att minska kvaliteten; 4. Pulversprutningssektion. Det mest kritiska i detta avsnitt är det tekniska problemet med pulversprutmästaren. Vill man skapa bra kvalitet är det ändå väldigt kostnadseffektivt att lägga pengar på att anlita en skicklig mästare; 5. Torkdel. Vad du ska vara uppmärksam på i det här avsnittet är temperaturen och gräddningstiden. Pulvret är vanligtvis 180-200 grader, beroende på arbetsstyckets material. Dessutom bör torkugnen inte vara för långt bort från pulversprayrummet, i allmänhet är 6 meter bättre.