Som vi alla vet har spritglasflaskan en viktig position på spritförpackningsmarknaden, och den spelar en mycket viktig roll för kvaliteten på sprit. Ju längre spriten är, desto högre värde, men lokalen måste ha en bra behållare. Spritglasflaskor är förseglade och ljusgenomsläppliga och kan lagra produkter som är mycket känsliga för fukt under lång tid. För att ha en bra lagringseffekt måste det därför finnas en behållare av standardkvalitet, så låt oss ta en titt på tillverkningsprocessen av spritglasflaskor idag. Vad?
Först och främst är det nödvändigt att designa och tillverka formen. Glasråmaterialet använder kvartssand som huvudråvara, och andra hjälpmaterial smälts till flytande tillstånd vid hög temperatur och injiceras sedan i formen, kyls, skärs och härdas för att bilda en spritglasflaska. Glasflaskor har i allmänhet stela tecken, som också är gjorda av formformer. Formningen av glasflaskor kan delas in i tre typer: manuell blåsning, mekanisk blåsning och extrudering enligt produktionsmetoden.
Produktionsprocessen för spritglasflaskor inkluderar huvudsakligen:
1. Förbehandling av råvaror. Bulkråvarorna (kvartssand, soda, kalksten, fältspat, etc.) krossas, de våta råvarorna torkas och de järnhaltiga råvarorna utsätts för järnborttagningsbehandling för att säkerställa glasets kvalitet.
2. Beredning av ingredienser.
3. Smältning. Glassatsen värms upp vid hög temperatur (1550~1600 grader) i en poolugn eller poolugn för att bilda ett enhetligt, bubbelfritt flytande glas som uppfyller formkraven.
4. Formning. Lägg det flytande glaset i formen för att göra glasprodukter av önskad form, såsom platta tallrikar, olika redskap etc.
5. Värmebehandling. Genom glödgning, härdning och andra processer elimineras eller genereras spänningen, fasseparationen eller kristallisationen inuti glaset, och glasets strukturella tillstånd ändras.